EVA脱模剂的正确选用

EVA发泡成型中所使用的工艺一般可分为三种，一种是平板大发泡，模内小发泡和IP射出成型，传统在使用的脱模剂也是种类繁多。有矿物油型，蜡型，树脂型，硅型等这么多的种类，在实际使用时会存在哪些问题呢?首先矿物油型在实际使用过程中大多客户反映脱模性能差，在180度高温长时间成型时容易造成热分解，脱模性能失效。

 

蜡型脱模剂是成膜性差，耐温性差，模具高温时粘附性差，容易从产品中带走和转移，使用时模具容易脏模，粘模等问题。

树脂型大多是以成膜性树脂为主，成膜性树脂较大的缺点是模具表面成膜后不够光滑导致产品成型时流动性不好，而且成本相当高。

含硅型脱模剂相对来说使用的人比较多，优点是耐温性好，脱模性好，但是常规的有机硅都是属于惰性液体，而且成膜性相对较差，脱模剂会大量转移模具，容易脏模等，而且后加工不好处理。

 

正确选用EVA专用脱模剂很重要，既要具备良好的脱模性能又要克服过多脱模剂转移，同时模具的耐脏性要好等，而且还要环保要求高，所以选用樱井脱模剂专利产品可以满足以上方面的要求。